联 系 人：
手 机 号：
公司电话：
公司地址：
上海市韧性好纯氮化硅
海合精密陶瓷是一家以高新技术生产为一体的现代化企业，海合精密陶瓷专业陶瓷注塑成型，以氧化锆、氧化铝、氮化硅等材料为主，拥有先进的注塑成型、高温烧结、精密加工设备，以及一批资深的科研人员和熟练的技术人员。可根据客户图纸研发、生产、加工各类结构陶瓷产品。产品尺寸精度高，性能稳定。我们的产品主要是工业用的精密陶瓷结构零件和相关的民用陶瓷饰品件，成功应用于手机、电子、机械、航天、及科研领域。
氮化硅陶瓷轴承高耐磨性，使其表面粗糙度优于钢球，产生的振动、摩擦力和噪声降低，滚动接触疲劳寿命明显提高基于以上优点，氮化硅陶瓷轴承球广泛应用于高速电机主轴、精密机床、化工泵、电子产品、电加工设备及冶金等领域氮化硅陶瓷球轴承有两种:一种是滚珠(球)为陶瓷材料，内外圈仍为轴承钢制造，称为混合式球轴承;另一种是滚珠和内外圈都为陶瓷材料，称为全陶瓷球轴承通常用于制造陶瓷球轴承的陶瓷材料为热压氮化硅（Si3N。
陶瓷材料切削加工，由于加工过程中，材料表面受到机械应力作用，容易在材料表面产生凹坑、崩口、表面及表下层微裂纹。材料切削机理中的塑性切削和脆性切削极限问题刀具、切削液的选择，刀具切削进给速度、进给量等工艺参数的优化，是陶瓷材料切削加工要考虑的问题。磨削加工是目前已有加工方法中应用多的一种磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮金刚石砂轮磨削去除材料是由于磨粒切入工件时，磨粒切削刃前方的材料受到挤压，当压力值超过陶瓷材料承受极限时被压溃，形成碎屑另一方面磨粒切入工件时，由于压应力和摩擦热的作用，磨粒下方的材料会产生局部塑性流动，形成变形层当磨粒划过后，由于应力的消失，引起变形层从工件上脱离形成切屑在材料去除的整个过程中，前刀面压溃去除是主要的在磨削加工中切屑不易排除，加工效率低，砂轮磨损严重，加工成本高。
生产自控，交货准时，包装安全。
干压成形由于制备新型陶瓷所用的多为亚微米级或纳米级的超纫粉体(如喷雾干燥造粒法)，添加少量烧结剂和水使粉体形成一定大小，流动性好的团聚颗粒造粒后粉料中教结剂和水分含量要适中，分布要均匀，保证粒子具有一定强度和良好的流动性，且成形时气体容易排出。
氮化硅陶瓷需要被加工成具有一定形状的机械零部件进而应用到各高科技产业中去，然而陶瓷材料现有的烧结成型工艺是在高温条件下进行，会使陶瓷材料体积收缩，制得的氮化硅陶瓷构件精度较低，对于精度要求比较高的领域，则必须对其进一步进行加工；常见的加工方法为磨削加工，采用金刚石砂轮。
我厂自主研发，采用优质原料，氮化硅，氧化锆陶瓷产品耐高温性能，耐磨性能突出。环保安全，不易老化，使用安全有放心。
近来，随着科学技术的发展，结构陶瓷和功能陶瓷的界限已逐渐模糊功能陶瓷也不断需要很好的力学性能，同时兼备一些特殊功能的结构陶瓷也不断出现结构陶瓷除具有耐高温、耐磨、耐腐蚀性能外，还具有质量轻、高弹性、低膨胀性、电绝缘性等特性．因此在许多领域得到应用，利用陶瓷的高硬度、低磨耗性、低摩撩系数等特性，广泛地应用于刀具及模具等耐磨零部件。
氮化硅Si3N4陶瓷是一种重要的结构材料。它是一种超硬物质，具有润滑性和耐磨性。除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应，在高温下具有很强的耐腐蚀性和抗氧化性。此外，它还能抵御冷热冲击。它可以在空气中加热到1000以上，在急剧冷却和急剧加热后不会分解。正是因为Si3N4陶瓷具有如此优异的特性。人们经常用它来制造机械部件，如轴承、燃气涡轮叶片、机械密封环，模具等。氮化硅Si3N4陶瓷综合性能优异，资源丰富。它是一种理想的高温结构材料，具有广泛的应用和市场。上所有的都在研发上竞争。陶瓷材料具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、抗热震和低比重的特点，是普通金属材料无法比拟的。它能承受金属或聚合物材料不能胜任的恶劣工作环境。具有广阔的应用前景。它已成为继金属材料和高分子材料之后支撑21世纪支柱产业的关键基础材料，成为活跃的研究领域之如今，各国都非常重视它的研究和开发。作为高温结构陶瓷家族的重要成员之Si3N4陶瓷比氧化物陶瓷和碳化物陶瓷等其他高温结构陶瓷具有更优异的力学性能、热性能和化学稳定性。因此，它被认为是有应用潜力的高温结构陶瓷材料。
本网站（网站地址）刊载的所有内容，包括文字、图片、音频、视频、软件、程序、以及网页版式设计等均在网上搜集。
访问者可将本网站提供的内容或服务用于个人学、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律的规定，不得侵犯本网站及相关权利人的合法权利。除此以外，将本网站任何内容或服务用于其他用途时，须征得本网站及相关权利人的许可，并支付报酬。
本网站内容原作者如不愿意在本网站刊登内容，请及时通知本站，予以删除。
